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    近年來，外觀檢測(cè)設(shè)備在很多行業(yè)都應(yīng)用越來越普遍，因?yàn)橥庥^檢測(cè)設(shè)備利用了機(jī)器視覺檢測(cè)原理，使用CCD工業(yè)相機(jī)代替人工檢測(cè)，使得檢測(cè)結(jié)果精準(zhǔn)可靠，同時(shí)檢測(cè)速度快速，檢測(cè)產(chǎn)品尺寸精度高，還可以檢測(cè)在線高速運(yùn)動(dòng)中的物體，實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)線同步。不僅節(jié)省了大量人力，還給企業(yè)節(jié)省了很多的成本，為企業(yè)贏得了聲譽(yù)。外觀檢測(cè)設(shè)備是一種自動(dòng)化的視覺檢測(cè)設(shè)備，在緊固件行業(yè)，電子五金行業(yè)更是如魚得水，發(fā)揮出了它的全部優(yōu)勢(shì)。

    隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來越高。用于緊固作用的螺絲、螺母等都是標(biāo)準(zhǔn)件。螺絲、螺母用作緊固件，其內(nèi)螺紋直接影響緊固效果，這就要求每個(gè)螺母在生產(chǎn)過程中都是合格的產(chǎn)品。因此，在加工完成之后，需要檢查螺母并挑選出不合格的產(chǎn)品。在過去，傳統(tǒng)檢測(cè)的方法是使用手動(dòng)檢查方法，使用絲錐一個(gè)接一個(gè)地檢測(cè)螺母的螺紋，這既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，直接增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

    后來，開發(fā)了紅外缺陷檢測(cè)方法和圖像檢測(cè)方法。紅外缺陷檢測(cè)對(duì)螺母的內(nèi)部缺陷具有更好的檢測(cè)效果。當(dāng)用于檢測(cè)線程時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤，并且將不合格的產(chǎn)品誤判為合格的產(chǎn)品，檢測(cè)效果差；圖像檢測(cè)方法對(duì)螺母的外部尺寸具有更好的檢測(cè)效果。

    外觀檢測(cè)設(shè)備是一種基于機(jī)器視覺系統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工檢查，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動(dòng)檢測(cè)。通過該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺陷的自動(dòng)識(shí)別，并且檢測(cè)速度可以達(dá)到生產(chǎn)線的同步。

    外觀檢測(cè)設(shè)備哪家好？在眾多的外觀檢測(cè)設(shè)備廠家中，東莞市瑞智光電科技有限公司是獨(dú)特的一家，其綜合實(shí)力強(qiáng)，有了十多年的外觀檢測(cè)設(shè)備研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)。研發(fā)技術(shù)人員多，廠房面積大，擁有了許多的客戶成功檢測(cè)案例，在五金制造、消費(fèi)類電子行業(yè)中，瑞智光電享有很高的聲譽(yù)，一直是三星、富士康、綠點(diǎn)集團(tuán)、美的、盈峰控股、領(lǐng)勝、北京京鐵、寸金集團(tuán)、中精集團(tuán)等著名品牌的優(yōu)秀供應(yīng)商。