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　　在工廠上過(guò)班的朋友基本都知道每個(gè)制造企業(yè)都有一個(gè)必不可少的部門(mén)，那就是品檢部。因?yàn)槠焚|(zhì)，決定著這個(gè)企業(yè)是否能走得長(zhǎng)久，所以，工程對(duì)QC的要求是更加嚴(yán)格的，他們的收入待遇也會(huì)比普通的工人要高許多。但是，我們不難發(fā)現(xiàn)，這些年來(lái)，一些大型企業(yè)，品質(zhì)檢測(cè)員工的地位逐漸降低了，當(dāng)然這不是因?yàn)槠髽I(yè)不注重品質(zhì)了，反而這些企業(yè)品檢越來(lái)越嚴(yán)格了，因?yàn)槿斯z測(cè)這項(xiàng)工作正在逐漸被自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備代替。機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備有著人工所不能做到的高準(zhǔn)確率、高效率、和24小時(shí)不間斷工作，自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備采用CCD工業(yè)相機(jī)能取代大部分的人眼檢測(cè)，在外觀尺寸、缺點(diǎn)、刮傷、油污、瑕疵、劃痕等得到工業(yè)的應(yīng)用。

　　機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的原理是通過(guò)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)相機(jī)將產(chǎn)品外觀信息轉(zhuǎn)換成為圖像信號(hào)，這個(gè)信號(hào)傳給了圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)圖像的亮度、尺寸、色彩和像素等多種信號(hào)轉(zhuǎn)化數(shù)字信號(hào)，系統(tǒng)對(duì)多種信號(hào)進(jìn)行對(duì)比，獲取產(chǎn)品外觀的特征，如產(chǎn)品的位置、長(zhǎng)度、面積等，根據(jù)結(jié)果判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，最終輸出結(jié)果，包括尺寸、數(shù)量、合格/不合格等信息，完成自動(dòng)識(shí)別的整個(gè)過(guò)程。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)能提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化程度，實(shí)際的生產(chǎn)操作中，一些區(qū)域進(jìn)行人工檢測(cè)作業(yè)較為危險(xiǎn)，人工視覺(jué)檢測(cè)難以滿(mǎn)足檢查要求，并且檢查的精確度不夠高。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)利用機(jī)器取代人的肉眼，檢測(cè)系統(tǒng)中的圖像傳感器和人的眼睛功能類(lèi)似，能對(duì)產(chǎn)品的外觀信息進(jìn)行收集，控制器相當(dāng)于人的大腦，能對(duì)圖片處理進(jìn)行控制。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)能很好的處理圖像，在產(chǎn)品外觀檢測(cè)方面的應(yīng)用非常廣泛。機(jī)器視覺(jué)容易實(shí)現(xiàn)信息集成，快速的采集大量的信息，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化處理?；跈C(jī)器視覺(jué)技術(shù)的產(chǎn)品外觀檢測(cè)系統(tǒng)需要先對(duì)產(chǎn)品的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施錄入。利用傳感器對(duì)產(chǎn)品圖像進(jìn)行采集和分析，得到一組數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)和提前錄入的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，從而判斷產(chǎn)品外觀是否存在瑕疵。檢測(cè)系統(tǒng)中，圖片傳感器的作用非常重要，利用圖像采集模塊收集產(chǎn)品的多種外觀特征，對(duì)這些信息初步處理，能實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品外觀信息的初步判斷。接下來(lái)，圖像分析模塊會(huì)對(duì)圖像信息做出詳細(xì)判斷，判定是否標(biāo)準(zhǔn)，得出準(zhǔn)確的結(jié)果。產(chǎn)品外觀質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)需要將處理結(jié)果和設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比得出，如不在相應(yīng)的控制范圍內(nèi)，檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)將其刪除并發(fā)出警報(bào)信號(hào)。

　　機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在橡膠制品中的應(yīng)用很廣泛。橡膠制品的缺陷通常表現(xiàn)為缺膠、外觀不完整、脫膠和邊緣腐爛。人眼檢測(cè)有時(shí)誤差很大，所以檢測(cè)橡膠缺陷橡膠件，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是必需的。

　　那么，采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)橡膠缺陷有什么優(yōu)點(diǎn)？

　　一、檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。

　　機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備不會(huì)受到操作員疲勞、責(zé)任感、經(jīng)驗(yàn)等因素的影響。傳統(tǒng)的人眼檢測(cè)有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，即情感帶來(lái)的主觀性，檢測(cè)結(jié)果將根據(jù)工人的情緒而變化。而機(jī)器沒(méi)有歡樂(lè)、悲傷和快樂(lè)，檢測(cè)結(jié)果自然準(zhǔn)確可靠。

　　二、橡膠圈不完整，人眼檢測(cè)存在很多問(wèn)題，因此CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是需要的。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)能自動(dòng)檢測(cè)出這臺(tái)機(jī)器能承擔(dān)幾個(gè)人的任務(wù)。而且，機(jī)器不需要停機(jī)，不生病，可以連續(xù)工作，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　三、非接觸式檢測(cè)不需要人手來(lái)觀察機(jī)器運(yùn)行，從而降低成本，便于安全控制。它不會(huì)對(duì)觀察者和被觀察者造成任何損害，從而提高了系統(tǒng)的可靠性。

　　四、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備打光處理后，可提供機(jī)器視覺(jué)解決方案，節(jié)省大量人力資源，減少公司大部分勞動(dòng)力支出，提高生產(chǎn)效率，給公司帶來(lái)可觀的效益。

　　五、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以檢測(cè)橡膠的外觀和尺寸缺陷，也可以自動(dòng)裝卸材料等。

　　以上這五個(gè)方面都是機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在檢測(cè)橡膠缺陷中的優(yōu)點(diǎn)。