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　　在過(guò)去，我們檢測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量，檢查產(chǎn)品外觀有無(wú)缺陷，產(chǎn)品尺寸是否合格都是通過(guò)人眼和游標(biāo)卡尺等進(jìn)行檢測(cè)的。而隨著科技的進(jìn)步，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而生。視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有很多，用幾句簡(jiǎn)單的話來(lái)概括就是：代替人工品檢、提高檢測(cè)效率、降低生產(chǎn)成本；精度高、效率高、準(zhǔn)確率高、自動(dòng)上下料。

　　講的具體點(diǎn)，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

　　一、成本低。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)大大降低了工廠的成本。

　　二、準(zhǔn)確率高。通過(guò)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，可以每周7天，每天24小時(shí)不間斷地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，避免出現(xiàn)產(chǎn)品召回，產(chǎn)品責(zé)任索賠和圖像損壞等。

　　三、安全性高。安全生產(chǎn)，產(chǎn)品可靠，機(jī)器視覺(jué)保證了生產(chǎn)過(guò)程中以及最終產(chǎn)品的安全性。

　　四、可持續(xù)發(fā)展。通過(guò)優(yōu)化使用能源和資源以及更有效的回收利用可以改善環(huán)境。穩(wěn)定和優(yōu)化的流程，早期認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)過(guò)程中的趨勢(shì)和不規(guī)則性，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)為實(shí)現(xiàn)未來(lái)的智能工廠鋪平了道路。生產(chǎn)靈活，現(xiàn)代機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的靈活性，無(wú)需復(fù)雜的編程，操作簡(jiǎn)單，易于設(shè)置。

　　五、提高生產(chǎn)力和競(jìng)爭(zhēng)力。現(xiàn)代生產(chǎn)是自動(dòng)化的，只有使用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，公司才能持續(xù)保護(hù)競(jìng)爭(zhēng)力，防止關(guān)鍵技術(shù)的遷移，創(chuàng)造合格的工作崗位并占領(lǐng)新的市場(chǎng)。符合人體工程學(xué)的工作場(chǎng)所，單調(diào)和枯燥的任務(wù)由機(jī)器來(lái)操作，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)確保完美的人機(jī)交互，從而確保更先進(jìn)和安全的工作場(chǎng)所。